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  橡膠及其制品在長期貯存和使用過程中，由于受到熱、氧、臭氧、變價金屬 防老劑 離子、機械應力、光、高能射線的作用，以及其它化學物質和霉菌等的侵蝕，會逐漸發粘、變硬發脆或龜裂。這種物理機械性能隨時間而下降、彈性降低的現象叫做老化。隨著老化過程的進行和發展，橡膠及其制品性能會逐漸降低以致完全喪失使用價值。為此，需在橡膠及其制品中加入某些化學物質來提高它對上述各種破壞作用的抵抗能力，延緩或抑制老化過程，從而延長橡膠及其制品的貯存期和使用壽命 ，這類物質叫做防老劑。

按化學結構可分為∶胺類、酚類、雜環類及其它類。

按防護效果可分為∶抗氧、抗臭氧、抗疲勞、抗有害金屬和抗紫外線等防老劑。

影響防老劑作用效果因素

  影響防老劑防護效果主要包括內部因素和外部因素：內部因素是橡膠原料自身的分子結構、揮發性以及自身的抗氧化性。外部因素主要包括橡膠原料的結構以及使用情況等外界環境的干擾。下面從防老劑的結構、防老劑的損耗速度以及防老劑的濃度三方面進行簡單分析。

1、防老劑的結構

防老劑延緩橡膠老化的速度，其中防老劑中的取代基對延緩橡膠老化的速度有著至關重要的作用。取代基能明顯降低氫游離基的脫離能，當取代基的電子基因和電負性比較小時，能夠增強防老劑的抗老效果。當取代基的電子基因和電負性較大時能提高氫游離基的脫離能，從而使防老劑的抗老化能力降低。相關研究表明N-H鍵的解離在胺類防老劑中對橡膠的老化速度有著至關重要的作用。當分子鏈中含有可降低N-H鍵取代基的防老劑，能在橡膠制成品老化的過程中通過控制橡膠原料的吸氧量，延緩橡膠的氧化反應。

2、防老劑的耗損速度

橡膠的耐老性能與防老劑的耗損速度相關聯。當防老劑與橡膠原料中的過氧化物自由基進行反應時，橡膠所處的環境以及橡膠的種類決定了防老劑的損耗速度，橡膠中分子鏈含有的不飽和鍵數量越多，則防老劑的耗損速度越快。并且研究表明防老劑的含量和抗老化性能與橡膠所處環境的溫度有關，當溫度越高時抗老性能越低，從而防老劑在高溫情況下揮發。使防老劑的濃度減小，導致防老劑的抗老化性能降低。在高溫情況下防老劑能與橡膠中的過氧化物發生氧化反應，使防老劑自身被消耗，從而加快了防老劑的消耗速度。

3、防老劑的濃度

當橡膠中加入防老劑的濃度過低時對橡膠的抗老化性能起不到任何影響。隨著防老劑濃度升高，增強氧化反應，能夠提高防老劑的性能。為了使防老劑發揮抗老性能，防老劑的濃度要在一定的界線內，當濃度達到最高極限時抗老性能不會提高。

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